Система автоматического регулирования скорости подачи ленточного станка с гидроприводом

Курсовой проект по предмету " Основы автоматики и АПП " на тему Система автоматического регулирования скорости подачи ленточного станка с гидроприводом Содержание Введение 1. Общая часть. 1.1. Характеристика и структура производственного процесса. 1.2. Характеристика и структура технологического процесса. 1.3. Обоснование темы проекта. 2. Расчетно-технологическая часть. 2.1. Выбор и обоснование структурной схемы автоматизации. 2.2. Разработка технологической схемы. 2.3. Подбор стандартного оборудования. 2.4. Расчет параметров стандартного оборудования. 3. Эффективность автоматизации производственных процессов. 3.1.Преимущества автоматизированных производств. 3.2. Влияние надежности на эффективность автоматизации деревообрабатывающих предприятий. 4. Охрана труда. 4.1. Мероприятия по электробезопасности. 4.2. Основные положения законодательства по охране труда. 4.3. Требования безопасности при монтаже технологического оборудования. Литература. Введение Любой современный производственный процесс не представляется без автоматизации. Автоматизации считается главным, наиболее перспективным направлением в развитии промышленного производства.
монтаж заземлення

Она улучшает условия труда и экономические показатели производства. Однако уровень автоматизации в промышленных производствах разный. Автоматизация дает наибольший эффект в крупных производствах с массовым выпуском стабильной продукции и сравнительно трудоемким технологическими процессами. Автоматизация производственных процессов связана с введением ряда автоматических устройств. В массовом производстве эти устройства стабилизированные, сравнительно простые в конструкции и недорогие. В массовом производстве нестабильной продукции и в серийном производстве приходится применять более сложные устройства, которые можно перенастроить. Это дорогие оборудования, требующих затрат непроизводственного времени. Поэтому в последние годы вводятся различные пути расширения области экономически эффективной автоматизации процессов. Очень перспективными для успешного развития автоматизации является внедрение новых материалов, новых конструкций изделий и новых прогрессивных технологических процессов. Большое внимание уделяется гибкости конструкции автоматического оборудования, которая достигается путем агрегатного или программного управления. По послидних года гибкость конструкции распространяется на сложные многооперационные автоматы и являются специализированными по назначению, они благодаря широкой возможности пере настройки универсальные по конструкции. В некоторых случаях расширение автоматизации процессов с использованием современных устройств вычислительной техники. Однако в настоящее время большая часть процесса деревообработки для этого еще не подготовлена. Затрудненное оборудования, особенно в условиях высокой концентрации операций, выдвигает проблему надежности, которая в деревообработке еще не решена. Для ее решения требуются широко поставленные теоретические, экспериментальные и производственные исследования. Во многих случаях эффективное использование автоматизации связано с переорганизацию производства. Успешное развитие автоматизации обеспечивается сотрудничеством технологов, проекторов и организаторов производства. Автоматизация деревообрабатывающего производства с каждым годом расширяется. Успешно автоматизировано производство оконных и дверных блоков, паркета, мебели и другой продукции. Планами развития народного хозяйства предусматривается увеличение выпуска изделий древесной промышленности. Значительно увеличивается выпуск пиломатериалов, фанеры, строительных деталей, мебели, тары и др. Увеличение объемов деревообрабатывающего производства строится на широком внедрении комплексной механизации и автоматизации. Это требует особых требований в подготовке ведущих специалистов. 1. Общая часть 1.1. Характеристика и структура производственного процесса. Производство разбито на основное и вспомогательное. В основной части процессов производства входят процессы непосредственно связаны с выпуском изделий, доставкой и отправкой, разгрузкой и загрузкой материалов, а также с различными операциями основного технологического процесса над предметом труда. В процессах вспомогательного производства предмет труда не участвует. К таким процессам относятся, например, приготовление клеев и отделочных материалов, подготовка режущего инструмента и т. п. кроме того важное значение в производстве занимают процессы отчета и планирования, управления и отчетности. Типовая структура производственного процесса деревообрабатывающего производства. 1.2. Характеристика и структура технологического процесса. Большим разнообразием отличаются операции технологического процесса. Технологическим процессом называют комплекс технологических операций, выполненных в определенной последовательности для изменения формы, размеров и физических свойств выпускаемых изделий. Типовая структура технологического процесса мебельного производства На схеме процесс разбит на отдельные части, каждая из которых позволяе выполнить определенную технологическую задачу. Технологический процесс обычно происходит по ряду операций. Операцией называют часть технологического процесса, выполняемая на определенном рабочем месте до обработки следующей детали. Технологический процесс разбивается на основные операции. Выполнение каждой из них решает технологическую задачу. Технологические задачи делятся на основные и вспомогательные. К основным относят операции, дающие технологические результаты, а к вспомогательным — все остальные операции, которые необходимы для выполнения данного процесса. раскроечные операции, а также операции обработки резанием черновых заготовок и узлов осуществляются на конечном дерево режущего оборудовании. Поэтому автоматизация этих операций связана с автоматизацией станочного обработки древесины. Сушка древесины характеризуется наличием загрузочно-разгрузочных процессов и необходимостью регулировать режимы сушильных камер. Первичные связующего-сборные операции механизированы и часто выполняются на соответствующем оборудовании. Операции отчета, планирования, управления и отчетности для автоматизации требуют специальных затрат. В деревообработке эти операции пока слабо механизированы. Машинный и технологический процессы состоят из операций энергетического и информационного потока. К операциям энергетического потока относятся действия, направленные непосредственно на выполнение данной технологической задачи. К операциям потока информации относятся действия, которые обеспечивают правильное протекание технологического процесса. Процессы энергетического потока (рабочие процессы) включают: собственно рабочие операции, при которых инструмент непосредственно влияет на обработанную заготовку; загрузочно-разгрузочные операции, то есть загрузка, установка, направление и укрепления заготовки перед обработкой; транспортные операции — при них заготовки или рабочие органы преображаются; операции обслуживания рабочего места (внецикловые). Процессы потока информации включают: операции рабочего управления — выполняются для соблюдения последовательности перемещения обрабатываемой заготовки, а также для автоматизацийнои поддержания установленного режима;