Технологический процесс и система технологий

Технологический процесс и система технологий Какой смысл мы вкладываем в понятие «технология»? Учитывая предмет дисциплины понятие «технология» прежде следует связывать с экономической деятельностью человеческого общества, направленной на приспособление и изменения предметов внешнего среды для удовлетворения своих потребностей. В экономике реализация технологий происходит в триаде составляющих производства: труд, носителем которой является человек, предметы труда и средства труда. Итак, технологические процессы являются составной частью общего понятия — производственного процесса , который состоит из материального и энергетического обеспечения, транспортных и складских операций, ремонтных работ и технико-экономического управления производством. Технологический процесс размещено в центре производственного процесса, который формируется под влиянием объективных факторов: социального устройства общества, его экономики, соответствующих сырьевых ресурсов, научного уровня и опыта руководителей (менеджеров) и исполнителей производства.
Седат Игдеджи

Технологии основном сложные и многоступенчатые. Даже такая, как изготовление целлофановой пленки для упаковки пищевых продуктов или цветов, — это цепь последовательных механических и химических процессов. Основные из них — измельчения древесины, термохимическая обработка ее раствором Са (HSO3) 2 (cульфитне варки) для растворения лигнина — Рис. 40. Определяющие факторы формирования современного технологического и производственного процессов составляющей древесины, фильтрования целлюлозы и формирования ее в письма. Целлюлозу обрабатывают раствором NaOH i H2S для превращения ее в ксантогенат целлюлозы, из которой в слабом растворе NaOH получают вискозу. В ванне с раствором серной кислоты из вискозы регенерируют целлюлозу в виде целлофановой пленки. В приведенной технологии производства целлофана можно выделить четко очерченные как по месту, так и во времени последовательные стадии процесса, когда продукт, полученный в предыдущей стадии, является исходным для следующей. Такую технологию называют периодической . Однако большинство современных технологических процессов химической промышленности является непрерывными . Например, процесс производства полиэтиленовой пленки является именно таким: сжатие газа этилена (С2Н4) в компрессоре, каталитическая полимеризация этилена в реакторе под высоким давлением (300 МПа), формирования расплавленного полимера в пленку методом выдувания на специальных машинах. В основных отраслей промышленности относятся топливно-энергетическая, металлургическая, химическая, машиностроительная отрасли. Однако даже в крупнейших из них технологические процессы производства отраслевой продукции не всегда обеспечиваются теми исходными или вспомогательными материалами, которые производятся в пределах самой области. На примерах технологий производства целлофана и полиэтилена видно, что отдельные технологические процессы каждого из этих производств объединены в соответствующие системы технологий , которые включают получение сырья и вспомогательных продуктов из различных отраслей промышленности . Составляющие сырья или полупродукта, которые не входят в состав основной продукции отрасли, становятся материальной основой промышленных отходов. Количественные и качественные характеристики материальных и энергетических потоков обуславливают экономическую и экологическую эффективность системы технологий каждого производства. Технологический регламент и материальный баланс Технологический регламент — это основной технический документ, который определяет режимы и порядок проведения операций технологического процесса. Для каждого нового производства он разрабатывается научно-проектными организациями отрасли или предприятием непосредственно или с участием научно-проектных учреждений на основе патентов и лицензий. До внедрения в производство проект технологического регламента рассматривается на ученом совете научного учреждения или техническом совете предприятия, после чего утверждается лично руководителями этих учреждений и предприятий. На производство продукции разрабатываются государственные стандарты. Любые полезные изменения действующего технологического регламента еще до их внедрения в производство нужно утвердить в тех же инстанциях. Каждый технологический регламент начинается с титульного листа, где указано название технологического процесса, название предприятия, поставлена подпись руководителя и печать предприятия, подписи и названия должностей ответственных за разработку технологического процесса человек. По титульным листом помещают перечень разделов технологического регламента, в частности: 1. Общая характеристика производства. 2. Характеристика продукции, исходного сырья и вспомогательных материалов. 3. Рецептура и материально-энергетические расчеты. 4. Схема материальных потоков. 5. Описание операций технологического процесса. 6. Технологическая схема. 7. Нормы рабочего времени. 8. Возможны нарушения процесса и способы их устранения. 9. Характеристика отходов производства. 10. Материальный баланс операций и всего технологического процесса. 11. Метрологическое обеспечение технологического процесса, перечень контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации. 12. Охрана труда и санитария. 13. Средства для соблюдения экологических норм производства. 14. Спецификация (перечень и характеристика) технологического оборудования. 15. Спецификация контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации технологического процесса. 16. Перечень обязательных инструкций. Экономисту или эколог начинать изучать конкретное производство следует с изучения технологического регламента, данные которого является основной базой для технико-экономического и экологического анализа. В качестве примера приведем фрагменты технологического регламента отечественного производства простейшего продукта — соли (Славянский солеварный завод в Донецкой) *. В разделе «Характеристика продукта, его назначения и сырье» содержит следующие сведения. Продукты производства — хлорид натрия (NaCl). Товарная название продукта — поваренная соль «Экстра». Назначение продукта — применяется как вкусовая приправа в пищевой промышленности и быту, а также как сырье в других производствах, например, в производстве кальцинированной соды, медицинских препаратов и др. Требования к качеству продукта определяются государственным стандартом ГОСТ 13830-84 соль «Экстра» по следующим параметрам: Температура плавления t = 800 C. Температура начала растрескивания за нагрева t = 78 C. Фракционный состав частиц — 0,18 ... 0,2. Плотность кристаллов — 2,16 г / см3. Растворимость в воде при 20 ° С — 317 г / литр (317 кг / м3). Исходное сырье — насыщенный раствор природной каменной соли (рапа). Содержание составляющих рассола:

кг / м3 % (по массе)
NaCl 300 25,1
CaSO4 6 0,5
MgCl2 0,6 0,005
CaCl2 0,45 0,037
примеси 0,05
Плотность рапы — 1195 кг / м3. В разделе «Стадии технологического процесса» названы такие операции и характеристики промежуточных полупродуктов. Стадия 1 . Добыча сырья. Насыщенный раствор NaCl получают выщелачивание * подземных природных залежей каменной соли и транспортируют его по скважинам на поверхность в производственный цех очистки. Стадия 2 . Очистка сырой рапы методом обработки содой (Na2CO3) и известняком (Сa (OH) 2), вызывает связывание ионов Са 2+ и ионов Mg2 +, растворенных в рассоле CaSO4, MgSO4 в карбонаты и выпадения в осадок за реакциями: CaSO4 + Na2CO3 CaCO3 + Na2SO4; MgCl2 + Ca (OH) 2 Mg (OH) 2 + CaCl2; CaCl2 + Na2CO3 CaCO3 + 2NaCl. Очищенная рапа содержит: NaCl — 300 g / l; Na2CO3 не более 6 g / l; Na2SO4 — 5 g / l; NaOH — 0,1 g / l. Всего — 311 граммов солей в одном литре рапы. Стадия 3 . Концентрирования (перенасыщение) раствора NaCl методом вакуумного испарения воды.