Технология испытания мс к155 ла7 по категории к5 часть 2

При испытании ИМ методом одной камеры изделия в выключенном состоянии размещают в камере тепла и холода КТХ-0.4-65 / 155. Температуру в камере сначала снижают, а затем повышают до предельного значения. Скорость изменения температуры при охлаждении рекомендуется устанавливать не менее 10С / мин., А при нагреве — не менее 20С / мин. Для обоих методов испытаний ИМ выдерживают при заданных температурах в течение времени, необходимого для достижения изделиями теплового равновесия по всему объему. При испытании электрическая нагрузка ИМ не подают, а их электрические параметры измеряют до и после всех циклов испытания, предварительно выдержав ИМ в нормальных климатических условиях. Одновременно с измерением необходимых электрических параметров производят осмотр ИМ. 3.1.2 Работа камеры тепла и холода На рисунке 3.1 приведена схема камеры тепла и холода КТХ-0.4-65 / 155, предназначенной для испытания малогабаритных ИМ на устойчивость к повышенной (до + 1550С) и пониженной (до -650С) температур. Камера обеспечивает поддержание температуры в диапазонах -65 ... + 100 и +100 ...+ 1550С с точностью не хуже 10С и 1%. Неравновесность распределения температуры по объему камеры составляет 40С. При установке в камере заданного режима средняя скорость изменений температуры в диапазонах 35 ... — 650С и 35 ...+ 1550С соответствующее не менее 0.5 и 1.50С / мин. Рабочий объем камеры 0.4 м3.
купить защитную пленку для телефона
Для создания в камере положительных температур служит нагреватель 1 , а для улучшения теплообмена между нагревателем и воздухом в полезном объеме 3 камеры и уменьшения неравновесного распределения температуры в объеме — вентилятор 5 . Температуры ниже 00С создают с помощью холодильной машины, которая может работать в двух режимах: умеренного (до -200С) и сильного (до -650С) холода. При работе в первом режиме хладагент (жидкий фреон-22) с конденсатора 12 через вентиль 11 , теплообменник 10 , фильтр 9 и соленоидный клапан 8 поступает в терморегулирующий вентиль 7 и через него подается в испаритель 6 . На выпаривание фреона требуется большое количество тепла, которое отбирается из воздуха, находит в объеме камеры. В результате температура в камере снижается, а фреон через теплообменник 10 возвращается в компрессор 13 и сжимается до давления конденсации. С компрессора пары фреона поступают в конденсатор, где они снова конденсируются, зная тепло водопроводной воде, охлаждающей конденсатор. 1 — нагреватель; 2 — двери; 3 — полезный объем; 4 , 6 — испарители; 5 — вентилятор; 7 — терморегулирующий вентиль; 8 — соленоидный клапан; 9 , 20 — фильтры; 10 , 14 , 26 — теплообменники; 11 , 23 — вентили; 12 — конденсатор теплотехнический; 13 , 22 — компрессоры; 15 — конденсатор-испаритель; 16 , 25 — термостатическим; 17 , 19 , 21 , 24 — соленоидные вентили; 18 — дюза; 27 — емкость. Рисунок 3.1 — Схема камеры тепла и холода КТХ-0.4-65 / 155 При работе во втором режиме используют второй хладагент — фреон-13, а фреон-22 служит для охлаждения фреона 13. Соленоидный клапан закрывается, и жидкий фреон-22 через соленоидный вентиль 17 и термостатическим 16 поступает в змеевик конденсатора-испарителя 15 . Забрав тепло в поступающего сюда из компрессора 22 через теплообменник 14 газообразного фреона-13, фреон-22 испаряется, а фреон-13 конденсируется в межтрубном пространстве конденсатора-испарители. Випарюваний фреон-22 через теплообменник 10 возвращается в компрессор 13 , а жидкий фреон-13 с конденсатора-испарителя через теплообменник 26 , соленоидный вентиль 21 и фильтр 20 по двум параллельным ВЕТКАМ: Соленоидные вентиля 24 и термостатическим 25 , с одной стороны, и обводной линии — Соленоидные вентиля 19 в дюзе 18 — с другой, поступает в испаритель 4 и охлаждает камеру. Огибающая линию служит для увеличения скорости выхода на заданный режим (диапазон -30 ... — 500С). В других случаях соленоидный вентиль 19 закрыт. С испарителя 4 пары фреона-13 нагнетаются компрессором 22 в теплообменник 14 , который охлаждается водой, откуда поступают в межтрубное пространство конденсатора-испарителя, где в результате охлаждения жидким фреоном-22 снова происходит их конденсация. Для хранения фреона-13 при ремонте холодильной машины (М2) служит емкость 27 , которая связана с впитывая и нагревательной сторонами компрессора системой трубопроводов и вентилей 23 . Камера имеет ручное управление для проверки и наладки холодильных агрегатов и нагревателя и автоматическое — для создания и поддержания температурных режимов. Управление камерой и регулирования температуры выполняется с помощью блока управления. Нужную температуру устанавливают по задатчику температуры (ВТ), который вместе с датчиками температуры (R1, R2), размещенными в камере, образует термочувствительный городов. Пока температура в камере не достигнет необходимого значения, с моста на вход регулятора температуры (РТ) поступает сигнал, пропорциональный отклонению температуры. Фаза этого сигнала зависит от знака заданной температуры (- или +). С выхода регулятора температуры на вход управляющего устройства (УП) подается постоянное напряжение, пропорциональное разбаланса моста. В зависимости от знака напряжения сигнал с выхода УП поступает на тиристорный регулятор (ТР), что изменяет напряжение на нагревателе, или на пусковом устройстве (ЧП), управляющей работой холодильных машин (М1 и М2). Когда температура в камере достигнет необходимого уровня, городов балансируется, сигнал на его выходе становится равным нулю, и нагреватель или холодильные машины выключаются. Контролируется и записывается температура с помощью уравновешенного моста (ВМ) КСМ1-002, работающий от датчика температуры — терморезистора R3. При нарушении нормального режима работы камеры (изменение температуры, остановка вентилятора) срабатывает звуковая и световая сигнализация. Испытуемые изделия закрепляют в специальных приспособлениях. Материалы, применяемые для крепления малогабаритных изделий, должны иметь большую теплопроводность. Приспособление устанавливают на плате, расположенной внутри полезного объема и имеет гнезда, соединенные с штепсельными разъемом, находящихся вне камеры. Соединения выполняют термостойким экранированным проводом с надежно заземленным экраном. В штепсельных разъемом подключают испытательную и измерительную аппаратуру. В процессе эксплуатации камер подобного типа следят за исправностью всех элементов, обращая особое внимание на исправность заземляющих устройств, уровень масла в компрессорах и периодически проверяя герметичность холодильной системы.